泵中气泡是怎么来的？

视频简介

本视频讲解离子色谱系统泵中进入气泡的常见原因，并结合管路图分析气泡产生的具体环节，帮助实验人员快速定位问题并采取预防措施。

气泡产生的四大原因：

1.             更换淋洗液时管路进入空气：将管路从旧淋洗液中取出并插入新瓶时，管路末端会截留一段空气。若未及时排出，空气会被吸入泵内形成气泡。

2.             淋洗液脱气不彻底：配制淋洗液时未进行超声脱气或在线脱气，液体中溶解的气体在泵的低压区或加热后析出。

3.             淋洗液重新溶解气体：即使初始脱气，若淋洗液瓶密封不良、未加装氮气保护或钠石灰管，长时间放置会重新吸收空气中的氧气、氮气或二氧化碳，导致气泡再生。

4.             管路接口微漏或截止阀未打开：泵前管路接头松动、密封圈老化或截止阀（开关阀）未完全开启，空气从微小缝隙被吸入。

排查与解决方法：

更换淋洗液后，立即进行排气操作（拧松排气阀，大流量冲洗）。

确保淋洗液每天配制或加装在线脱气机，并检查瓶盖是否密封。

定期检查管路接头（尤其泵入口前的滤头与管线），并确认截止阀处于全开状态。

若气泡频繁出现，考虑更换淋洗液瓶内的沉子滤头或增加在线脱气模块。

本视频将展示管路图中空气进入的各节点位置，并演示从更换淋洗液到排气恢复的全流程，帮助实验人员系统性解决气泡引起的泵压波动、基线噪声增大等问题。